根据国家发展改革委有关文件精神和昌乐朱刘化工产业园相关规划要求，为推进园区产业项目按照科技含量高、经济效益好、资源消耗低、污染排放少、安全生产有保障、人力资源得到充分利用的要求优质高效发展，特制定准入禁限（控）目录，“禁限（控）目录”对禁止类目录、限制和控制类目录进行了全面、明确、详细的阐述。本目录中所涉及容，国家法律、法规、政策如有变化的，按最新规定和要求执行。

一、总则

（一）责任体系。昌乐朱刘化工产业园、企业要结合各自实际，建立健全“党政同责、一岗双责、失责追责”的安全生产责任体系，按照“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营单位必须管安全”和“分类管理、分级负责、属地为主”的要求，切实落实安全生产监管职责。

（二）信用体系。负有安全生产监管职责的部门应依据各自职责,建立安全生产信用信息系统,记录和披露企业的违法行为信息，根据信用状况，实行分类分级、动态监管，建立危险化学品安全生产领域“黑名单”。

（三）规划要求。各类危险化学品生产、储存、经营、使用设施的布局应符合园区规划及产业规划的要求。

（四）油气管线。各企业应把输油输气管道及燃气管道的发展和建设规划纳入园区规划，从源头合理布局;加大在役油气管道和燃气管道的清理占压工作和督促整改的力度。各油气管道及燃气管道企业应当保障安全生产投入，配备安全管理人员，加大设施巡查和隐患排查力度，设置防泄漏、实时检测系统及紧急切断设施，提高运行管理水平和事故防范及处置能力。

（五）特定区域。园区内企业，如涉及使用危险化学品试剂的，鼓励建设集中的危险化学品仓库，由专业试剂公司运维，统一进行危险化学品的配送和废弃物处置。涉及危险化学品及其废弃物集中储存建设的，需按照相关标准建设并履行相关手续。

（六）隐患排查。园区内企业应建立完善事故隐患排查治理制度，定期进行全面的事故隐患排查，确定事故隐患等级和治理方案，落实治理方案并建立事故隐患排查治理信息档案。对确定为重大事故隐患的，应当立即向负有安全生产监管职责的部门报告事故隐患的现状，并及时报送风险评估结果和治理方案。

（七）本质安全。园区内企业应切实提高本质安全度。新建的化工建设项目必须设计装备自动化控制系统，涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源的装置还应设计装备安全仪表系统。

（八）集中交易。危险化学品经营企业宜逐步进入危险化学品集中交易平台从事经营活动，涉及危险化学品委托存储和运输的，应将有关购买、销售、储存和运输危险化学品等信息实时输入危险化学品流动流向监管系统。带有危险化学品储存的集中交易市场及入驻经营企业应严格划分零售店面区、专用仓储区、专用停车区，严禁仓储与经营混杂，严禁超量、超范围储存、混存和分装危险化学品。

（九）储存环节。危险化学品生产、储存(含带储存设施的经营，仓储经营)、使用企业涉及危险化学品仓库储存危险化学品的，应当对近年来所储存的危险化学品品种和量进行筛选比对，在满足国家有关储存量、禁忌物储存等要求的基础上，划定区域、仓间储存危险化学品，做到作业场所台账、标签、安全技术说明书、应急预案等精准、有效，实现危险化学品定品定量、有序周转，实施定置管理。

（十）使用环节。使用危险化学品从事生产并且使用量达到规定数量的化工企业，应当依照本市有关规定取得安全许可。使用量未达到规定数量的化工企业应当按照国家有关规定进行3年1次的安全评价并将评价报告报属地安全监管部门备案。其他使用危险化学品的单位应当根据其所在的行业、领域，将使用危险化学品的品名、数量等信息，向卫生、教育、科技等主管部门进行信息报送。无主管部门的单位应当向街道办事处、昌乐县化工产业发展服务中心进行信息报送。街道办事处、昌乐县化工产业发展服务中心应当对所属行业、领域和辖区内危险化学品的使用安全进行指导、监督、检查。

（十一）运输环节。运输企业，应当执行本市交通运输主管部门有关备案手续的规定。

（十二）责任保险。生产经营单位按照有关规定参加安全生产责任保险。

二、相关依据

中华人民共和国国家发展和改革委员会令第7号《产业结构调整指导目录（2024年本）》

《国家安全监管总局关于印发淘汰落后安全技术工艺、设备目录（2016年）的通知》（原安监总科技〔2016〕137号）

应急管理部办公厅关于印发《淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录（第一批）》的通知（应急厅〔2020〕38号）

应急管理部办公厅关于印发《淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录（第一批）》的通知（应急厅〔2020〕38号）

《危险化学品目录（2015版，2022年修订）》

《山东省应急管理厅关于印发《山东省禁止危险化学品目录（第二批）》的通知》（鲁应急发〔2022〕61号）

《山东省应急管理厅等部门关于进一步加强危险化学品安全生产管理工作的若干意见》（鲁应急发〔2019〕66号）

关于印发《山东省化工行业投资项目管理规定》的通知（鲁工信发〔2022〕5号）

《山东省人民政府办公厅关于进一步规范产能过剩和高耗能行业工业投资项目办理加强事中事后监管工作的通知》（鲁政办字〔2020〕40号）   

《山东省人民政府办公厅关于加强“两高”项目管理的通知》（鲁政办字〔2021〕57号）

《山东省人民政府关于印发坚决遏制“两高”项目盲目发展的若干措施的通知》（鲁政办字〔2021〕98号）

《山东省“两高”项目管理目录》（2023年版）

《外商投资产业指导目录（2017年修订）》

《市场准入负面清单（2022年版）》

《潍坊市环境管控单元生态环境准入清单》

《昌乐朱刘化工产业园总体发展规划》

《昌乐朱刘化工产业园产业发展规划》

《昌乐朱刘化工产业园区产业发展指引》

三、项目准入门槛

优先引入采用先进生产工艺和设备的、自动化程度高的、具有可靠先进的污染治理技术，并符合《昌乐朱刘化工产业园区产业发展指引》和《产业结构调整指导目录（2024年版）》、《市场准入负面清单（2022年版）》、《外商投资产业指导目录（2017年修订）》、《关于严禁投资建设“两低三高”化工项目的紧急通知》、《潍坊市环境管控单元生态环境准入清单》等的生产项目。而且必须具备完善、有效的“三废”治理措施，能够实现废水、废气等污染物的稳定达标排放，保障区域环境功能区达标。引进的项目安全、环境风险必须可控，优先引进安全、环境风险小的项目。

四、职责

各有关部门要落实国家有关危险化学品产业发展布局规划及地方城市总体规划，从严把控新建、扩建危险化学品建设项目安全审查。

各有关部门要结合实际，健全完善“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”的安全生产责任制体系，按照“管行业必须管安全、管业务必须管安全，管生产经营必须管安全”和“谁审批谁负责”的要求，切实落实危险化学品安全监管责任和主管部门安全管理责任。

危险化学品生产经营单位是安全生产的责任主体，对本单位安全生产负全面责任，应严格执行国家安全生产相关法律法规和国家标准规范，如实做到安全责任到位、安金投入到位，安全培训到位、安全管理到位、应急救援到位。  

五、项目审批程序

1、成立昌乐朱刘化工产业园项目引进评估工作领导小组,由昌乐县化工产业发展服务中心主要负责人任组长，园区安全科、环保科、综合科、街道经贸办、安监所、环保所等相关部门主要负责人为成员。

2、园区项目引进评估工作领导小组应对拟落户项目分别从各自职责，对是否符合产业政策、投资者背景、环境影响、安全评价、项目规划、经济社会效益等情况进行综合评估，并根据项目情况邀请专业技术人员和专家参与评估。经评估同意落户的项目提交项目审批会议审议。

3、项目准入评估程序:

(1)项目申报。昌乐县化工产业发展服务中心负责做好对申报落户项目的接洽、面谈和前期考察等工作，项目投资方应提交项目有关资料报园区项目引进评估工作领导小组。包括但不限于下列资料:

①项目入园申请；

②企业营业执照和机构代码证(复印件)，外商投资企业同时提交批准证书；

③企业法定代表人的身份证明(复印件);

④由具有乙级以上资质的咨询机构编制的项目《可行性研究报告》或项目《建议书》;

⑤上年度审计报告(或企业上年度资产负债表、利润表、现金流量表);

⑥资金来源说明。

(2)项目审核。昌乐县化工产业发展服务中心对申报落户项目有关情况及资料进行初审。初审通过后，及时上报项目引进评估工作领导小组，由组长及时协调组织小组相关成员单位开展项目评估。评估方式可从项目投资规模、环保、安全风险、科技水平等方面入手，灵活采取集体研究论证、征求有关成员单位意见、咨询专业技术人员和专家意见、实地考察等形式，开展项目评估工作，并最终形成审核评估意见。

(3)项目复审。项目形成审核评估意见后，上报园区项目评审研究审议。

(4)对审议通过的项目，按照程序推进项目实施。

六、工艺技术要求

1、新建危险化学品生产建设项目采用的生产工艺技术应当来源合法、可靠;属于国内首次使用的化工工艺，应经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证。实验室技术首次工业化生产的，应在小试、中试、工业化试验基础上，经过工艺危险性分析方能开展工程设计。不得在已建成投用的生产装置上进行新工艺的中试和工业化试验。严禁未经许可以工业化试验装置代替工业化生产装置运行。

2、引进国外成熟生产工艺在国内首次使用的建设项目,需技术转让方或开发方提供在国外已建装置的生产情况说明(包括原料路线、工艺路线、关键设备、安全运行状况等)。禁止只引进生产设备及其工艺包，未配套引进与其相关的安全控制技术，拼凑式设置安全设施以及生产工艺安全防控系统。引进国外技术和国内转让技术，应进行国内外同类项目技术比选，说明技术来源、技术先进性和差距、技术转让、以往的安全业绩等情况，选择安全、先进、成熟可靠的工艺技术; 禁止选用本质安全水平低、自动化程度低、工艺装备落后的工艺技术。

3、按规定需要进行反应安全风险评估的精细化工项目，应根据《精细化工反应安全风险评估导则(试行)》完成反应安全风险评估，并确定反应工艺危险度等级。对于反应工艺危险度3级及以上的工艺,应对工艺进行优化或者采取有效的控制措施。当常规控制措施不能奏效时，应重新进行工艺研究或工艺优化，改变工艺路线或优化反应条件，减少反应失控后物料的累积程度，实现化工过程本质安全。对于反应工艺危险度5级及以上的工艺,禁止入园。

4、新建危险化学品生产建设项目应严格落实化学品鉴定评估与登记有关规定，科学准确鉴定评估化学品的物理危险性、毒性，未落实风险防控措施严禁投入生产。

七、自动化水平要求

1、新建危险化学品生产建设项目应满足法律法规、规章及标准规范关于自动化水平建设的要求，装备自动化控制系统、紧急停车系统、可燃有毒气体检测报警系统、视频监控系统等，配备符合要求的安全仪表系统。

2、优先选用自动化水平高的化工工艺技术。新建涉及危险化工工艺的精细危险化学品生产建设项目，经评估工艺条件满足微反应、管式、环流等连续化技术要求的，优先采用连续化生产工艺。

3、涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、过氧化等五类高危工艺装置的上下游配套装置，必须实现全流程自动化控制及机械化生产，最大限度的减少现场人员。

八、人才配备要求

1、建设单位应明确企业组织机构架构及人力资源配置方案，给出基本劳动定员、岗位设置、岗位标准和人员资质要求。

2、从业人员一百人以上的化工企业应当依法设置安全总监。安全总监专项分管本单位安全生产管理工作。生产经营单位的安全生产管理机构和安全生产管理人员，在安全总监的领导下负责本单位的安全生产管理工作。

3、从业人员三百人以上的化工企业应当建立安全生产委员会。安全生产委员会由本单位的主要负责人、其他负责人、安全生产管理机构以及其他职能部门负责人、工会代表和从业人员代表等人员组成。

4、生产经营单位的主要负责人是本单位安全生产第一责任人，对安全生产工作全面负责; 分管安全生产的负责人或者安全总监协助主要负责人履行安全生产职责，并直接管理本单位的安全生产工作； 其他相关负责人在履行各自岗位业务工作职责的同时，履行相关的安全生产工作职责。主要技术负责人负有安全生产技术决策和指挥权，对安全生产技术方案承担管理责任。

5、主要负责人和安全生产管理人员具备与生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力；特种作业人员应当接受与其所从事的特种作业相应的安全技术理论培训和实际操作培训，取得特种作业相关资格证书后，方可上岗作业; 从业人员未经安全生产教育和培训合格，不得上岗作业。

6、危险化学品生产企业主要负责人、安全生产分管负责人必须具有化工类专业大专及以上学历和一定实践经验，专职安全管理人员至少具备中级及以上化工专业技术职称或化工安全类注册安全工程师资格。

7、对涉及“两重点一重大”生产装置和储存设施的企业，新入职的主要负责人和主管生产、设备、技术、安全的负责人及安全生产管理人员必须具备化学、化工、安全等相关专业大专及以上学历或化工类中级及以上职称，新入职的涉及重大危险源、重点监管化工工艺的生产装置、储存设施操作人员必须具备高中及以上学历或化工类中等及以上职业教育水平，新入职的涉及爆炸危险性化学品的生产装置和储存设施的操作人员必须具备化工类大专及以上学历。

8、涉及硝化、加氢、氯化、氟化、重氮化、过氧化等反应工艺危险度在2级以上的生产车间(区域)，执行“自动化减人、机械化换人”，同一时间现场操作人员应控制在3人以下;涉及易燃易爆、毒性气体、毒性粉尘、爆炸性粉尘的作业现场或厂房的最大人数(包括交接班时)不得超过9人。

九、投资额度

1、新建生产危险化学品的化工项目(危险化学品详见最新版《危险化学品目录》)，固定资产投资额原则上不低于3亿元(不含土地费用):列入国家《产业结构调整指导目录》和《外商投资产业指导目录》鼓励类以及搬迁入园项目，不受3亿元投资额限制。

2、符合下列情形之一的化工项目，除国家另有规定的外，可以在省政府认定的化工园区、专业化工园区和重点监控点外实施，且不受投资额限制。

(1)2625有机肥料及微生物肥料制造、2682化妆品制造、2683口腔清洁用品制造、291橡胶制品业项目。

(2)列入《建设项目环境影响评价分类管理名录》的环评类别为报告表、登记表的非危险化学品项目。

(3)海水或卤水提取溴素、二氧化碳收集、新建大型冶金项目配套焦化和制酸、可再生能源发电制氢、为非化工项目配套的空分以及依托钢铁企业副产煤气就地实施钢化联产项目。
    3、落户园区化工项目亩均投资强度(固定资产)原则上不低于300万元/亩，税收不低于20万/亩。

九、危化品项目多米诺分析要求

化工园区内危险化学品建设项目和危险化学品企业安全评价报告要对项目（企业）与周边企业的相互影响进行多米诺分析，优化平面布局。

十、工业园区禁止部分

除试验和检测分析等用试剂外，禁止“禁限（控）目录”中禁止部分所列危险化学品工业化的生产、储存(含带储存设施的经营，仓储经营)、运输和使用。如涉及国家在特定的行业可豁免使用的，按照国家的规定执行。

十一、附则

（一）“禁限（控）目录”所述的生产是以该危险化学品为主要中间产品或最终产品的生产。如果在生产过程中出现列入禁止目录中的难以消除的副产物，企业应当按照有关规定进行妥善处置。

（二）“禁限（控）目录”列举的危险化学品在生产、储存、经营、运输和使用时还应遵守国家和本市关于危险化学品的其他规定。涉及需要履行国际公约的危险化学品的生产、储存、经营、运输和使用，还应当按照国家有关要求，到相应的部门办理相应的手续。

（三）“禁限（控）目录”自2022年10月20日起施行。

（四）本园区将逐步实现行业准入和危险化学品目录化清单式管控方式，昌乐朱刘化工产业园可根据本园区实际情况调整“禁限（控）目录”，并报上级部门批准实施。

 

 

附件：1.行业准入禁限（控）目录

2.危险化学品禁限（控）目录

 

 

 

昌乐县化工产业发展服务中心

                 2024年3月

附件1

行业准入禁限（控）目录

一、禁止部分

1.200万吨/年及以下常减压装置（青海格尔木、新疆泽普装置除外），采用明火高温加热方式生产油品的釜式蒸馏装置，废旧橡胶和塑料土法炼油工艺，焦油间歇法生产沥青，2.5万吨/年及以下的单套粗（轻）苯精制装置，5万吨/年及以下的单套煤焦油加工装置。

2.10万吨/年以下的硫铁矿制酸和硫磺制酸（边远地区除外），平炉氧化法高锰酸钾，隔膜法烧碱生产装置（作为废盐综合利用的可以保留），平炉法和大锅蒸发法硫化碱生产工艺，芒硝法硅酸钠（泡花碱）生产工艺，间歇焦炭法二硫化碳工艺。

3.氯醇法环氧丙烷和环氧氯丙烷钙法皂化工艺（2025年12月31日，每吨产品的新鲜水用量不超过15吨且废渣产生量不超过100千克的除外），单台产能5000吨/年以下黄磷生产装置，有钙焙烧铬化合物生产装置，单线产能3000吨/年以下普通级硫酸钡、氢氧化钡、氯化钡、硝酸钡生产装置，产能1万吨/年以下氯酸钠生产装置，单台炉容量小于1.25万千伏安的电石炉、开放式电石炉、内燃式电石炉，高汞催化剂（氯化汞含量6.5%以上）和使用高汞催化剂的乙炔法（聚）氯乙烯生产装置，使用汞或汞化合物的甲醇钠、甲醇钾、乙醇钠、乙醇钾、聚氨酯、乙醛、烧碱、生物杀虫剂和局部抗菌剂生产装置，氨钠法及氰熔体氰化钠生产工艺。

4.单线产能1万吨/年以下三聚磷酸钠、0.5万吨/年以下六偏磷酸钠、0.5万吨/年以下三氯化磷、3万吨/年以下饲料磷酸氢钙、5000吨/年以下工艺技术落后和污染严重的氢氟酸、湿法氟化铝及敞开式结晶氟盐生产装置。

5.单线产能0.3万吨/年以下氰化钠（100%氰化钠）、1万吨/年以下氢氧化钾、1.5万吨/年以下普通级白炭黑、2万吨/年以下普通级碳酸钙、10万吨/年以下普通级无水硫酸钠（盐业联产及副产除外）、0.3万吨/年以下碳酸锂和氢氧化锂、2万吨/年以下普通级碳酸钡、1.5万吨/年以下普通级碳酸锶生产装置。

6.半水煤气氨水液相脱硫、天然气常压间歇转化工艺制合成氨、一氧化碳常压变化及全中温变换（高温变换）工艺、没有配套硫磺回收装置的湿法脱硫工艺，没有配套建设吹风气余热回收、造气炉渣综合利用装置的固定层间歇式煤气化装置，没有配套工艺冷凝液水解解析装置的尿素生产设施。

7.钠法百草枯生产工艺，敌百虫碱法敌敌畏生产工艺，小包装（1公斤及以下）农药产品手工包（灌）装工艺及设备，雷蒙机法生产农药粉剂，以六氯苯为原料生产五氯酚（钠）装置。

8.用火直接加热的涂料用树脂、四氯化碳溶剂法制取氯化橡胶生产工艺，100吨/年以下皂素（含水解物）生产装置，盐酸酸解法皂素生产工艺及污染物排放不能达标的皂素生产装置，铁粉还原法工艺（4,4-二氨基二苯乙烯-二磺酸[DSD酸]、2-氨基-4-甲基-5-氯苯磺酸[CLT酸]、1-氨基-8-萘酚-3,6-二磺酸[H酸]三种产品暂缓执行）。

9.50万条/年及以下的斜交轮胎和以天然棉帘子布为骨架的轮胎、1.5万吨/年及以下的干法造粒炭黑（特种炭黑和半补强炭黑除外）、3亿只/年以下的天然胶乳安全套，橡胶硫化促进剂N-氧联二（1,2-亚乙基）-2-苯并噻唑次磺酰胺（NOBS）和橡胶防老剂D生产装置。

10.用于制冷、发泡、清洗等受控用途的氯氟烃（CFCs）、含

氢氯氟烃（HCFCs，作为下游化工产品原料的除外），用于清洗的1,1,1-三氯乙烷（甲基氯仿），主产四氯化碳（CTC）、以四氯化碳（CTC）为加工助剂的所有产品，以PFOA为加工助剂的含氟聚合物生产工艺，含滴滴涕的涂料、采用滴滴涕为原料非封闭生产三氯杀螨醇生产装置（根据国家履行国际公约总体计划要求进行淘汰）。

11.酸碱交替的固定床过氧化氢生产工艺、有机硅浆渣人工扒渣卸料技术和敞开式浆渣水解技术、间歇碳化法碳酸锶、碳酸钡生产工艺（使用硫化氢湿式气柜的）、间歇或半间歇釜式硝化工艺、无冷却措施的内注导热油式电加热反应釜（油浴反应釜、油浴锅）、油库的内浮顶储罐采用浅盘式或敞口隔舱式内浮顶、单端面机械密封离心泵和填料密封离心泵（液下泵除外）。

12.新建允许类危险化学品生产项目或使用危险化学品达到使用量的建设项目，且固定资产投资额不足3亿元。

13.禁止剧毒化学品生产项目的建设。

14.禁止含有硝化的工艺的危险化学品建设项目。

15.禁止使用或生产含有光气、双光气、三光气等化学品的建设项目。

16.禁止外商投资中药饮片的蒸、炒、炙、煅等炮制技术的应用及中成药保密处方产品的生产。

二、限制和控制部分

1.1000万吨/年以下常减压、150万吨/年以下催化裂化、100万吨/年以下连续重整、150万吨/年以下加氢裂化生产装置，敞开式延迟焦化工艺。

2.80万吨/年以下石脑油裂解制乙烯、13万吨/年以下丙烯腈、100万吨/年以下精对苯二甲酸、20万吨/年以下乙二醇、20万吨/年以下苯乙烯（干气制乙苯工艺除外）、10万吨/年以下己内酰胺、乙烯法醋酸、30万吨/年以下羰基合成法醋酸、天然气制甲醇（CO2含量20%以上的天然气除外），100万吨/年以下煤制甲醇生产装置，丙酮氰醇法甲基丙烯酸甲酯、粮食法丙酮/丁醇、氯醇法环氧丙烷和皂化法环氧氯丙烷生产装置，300吨/年以下皂素（含水解物）生产装置。

3.7万吨/年以下聚丙烯、20万吨/年以下聚乙烯、乙炔法聚氯乙烯、起始规模小于30万吨/年的乙烯氧氯化法聚氯乙烯、10万吨/年以下聚苯乙烯、20万吨/年以下丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、3万吨/年以下普通合成胶乳-羧基丁苯胶（含丁苯胶乳）生产装置，新建、改扩建氯丁橡胶类、丁苯热塑性橡胶类、聚氨酯类和聚丙烯酸酯类中溶剂型通用胶粘剂生产装置。

4.30万吨/年以下硫磺制酸（单项金属离子≤100ppb的电子级硫酸除外）、20万吨/年以下硫铁矿制酸、常压法及综合法硝酸、电石（以大型先进工艺设备进行等量替换的除外）、单线产能5万吨/年以下氢氧化钾生产装置。

5.纯碱（井下循环制碱、天然碱除外）、烧碱（40%以上采用工业废盐的离子膜烧碱装置除外）、黄磷、磷铵、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、三氯化磷、五硫化二磷、磷酸氢钙、碳酸钙（颗粒度100纳米及以下除外）、无水硫酸钠（盐业联产及副产除外）、碳酸钡、硫酸钡、氢氧化钡、氯化钡、硝酸钡、碳酸锶、白炭黑（气相法及二氧化碳酸化工艺除外）、氯化胆碱生产装置（本条目中不新增产能的搬迁项目除外）。

6.起始规模小于3万吨/年、单线产能小于1万吨/年氰化钠（折100%），单线产能5千吨/年以下碳酸锂、氢氧化锂，锂（回收利用除外），少钙焙烧工艺重铬酸钠，干法氟化铝、中低分子比冰晶石生产装置。

7.以石油、天然气为原料的氮肥，采用固定层间歇气化技术合成氨，磷铵生产装置，铜洗法氨合成原料气净化工艺。

8.高毒、高残留以及对环境影响大的农药原药（包括氧乐果、水胺硫磷、甲基异柳磷、甲拌磷、特丁磷、杀扑磷、溴甲烷、灭多威、涕灭威、克百威、敌鼠钠、敌鼠酮、杀鼠灵、杀鼠醚、溴敌隆、溴鼠灵、肉毒素、杀虫双、灭线磷、磷化铝，有机氯类、有机锡类杀虫剂，福美类杀菌剂，复硝酚钠（钾）、氯磺隆、胺苯磺隆、甲磺隆等）生产装置。

9.草甘膦、毒死蜱（水相法工艺除外）、三唑磷、百草枯、百菌清、阿维菌素、吡虫啉、乙草胺（甲叉法工艺除外）、氯化苦生产装置。

10.硫酸法钛白粉、铅铬黄、1万吨/年以下氧化铁系颜料、溶剂型涂料（鼓励类的涂料品种和生产工艺除外）、含异氰脲酸三缩水甘油酯（TGIC）的粉末涂料（密闭生产装置除外）、VOCs含量超75%的硝基纤维素涂料生产装置。

11.非新型功能性、环境友好型的染料、颜料、印染助剂及中间体生产装置。

12.氟化氢（HF，企业下游深加工产品配套自用、电子级及湿法磷酸配套除外）生产装置，初始规模小于20万吨/年、单套规模小于10万吨/年的甲基氯硅烷单体生产装置，10万吨/年以下（有机硅配套除外）和10万吨/年及以上、没有副产四氯化碳配套处置设施的甲烷氯化物生产装置，没有副产三氟甲烷配套处置设施的二氟一氯甲烷生产装置，可接受用途的六氟化硫（SF6，高纯级除外）生产装置，用作制冷剂、发泡剂等受控用途的二氟甲烷（HFC-32）、1,1,1,2-四氟乙烷（HFC-134a）、五氟乙烷（HFC-125）、1,1,1-三氟乙烷（HFC-143a）、1,1,1,3,3-五氟丙烷（HFC-245fa）生产装置（不含副产设施）。

13.斜交轮胎和力车胎（含手推车胎）、锦纶帘线、3万吨/年以下钢丝帘线、再生胶（常压连续脱硫工艺除外）、橡胶塑解剂五氯硫酚、橡胶促进剂二硫化四甲基秋兰姆（TMTD）生产装置。

14.限制园区内使用剧毒化学品的建设项目，严格限制涉及氯化、过氧化、重氮化、氟化等危险化工工艺的建设项目，严格限制使用液化烃作为原料的建设项目。

以上严格限制或控制类项目在立项前必须经化工产业园区的主要领导研究，综合考虑项目的投资额、产业政策的符合性、上下游的带动性、经济效益等因素，最终集体决定是否允许限制类项目的入园。

附件2

危险化学品禁限（控）目录

备注：

1.表示国家环境保护总局公告2007年第43号《关于禁止全氯氟烃（CFCS）物质生产的公告》。

2.表示列入农业部公告2002年第199号《国家明令林止使用的农药》。

3.表示列入国家发展改革委、农业部、国家工商总局、国家检验检疫总局、国家环保总局、国家安全监督总局公告2008年第1号《关于停止甲胺磷等五种农药的生产、流通、使用的公告》。

4.表示列入斯德哥尔摩公约。